彩色瀝青混凝土施工工藝涵蓋材料準(zhǔn)備、基層處理、混合料拌制運(yùn)輸、攤鋪碾壓、接縫處理及成品保護(hù)等環(huán)節(jié)，需通過(guò)嚴(yán)格溫控、分層壓實(shí)及防污染措施確保路面質(zhì)量與美觀性。以下是具體工藝流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)：

一、材料準(zhǔn)備與設(shè)備調(diào)試
核心材料

彩色瀝青膠結(jié)料：通過(guò)瀝青脫色或石油樹脂調(diào)配制成，提供基礎(chǔ)粘結(jié)性能。

專用顏料色粉：賦予路面豐富色彩，需具備耐候性、不褪色特性。

骨料與添加劑：選用與瀝青粘結(jié)力強(qiáng)、耐磨性好的石料，并添加抗剝落劑增強(qiáng)耐久性。
設(shè)備清洗與調(diào)試

拌合站需徹底清洗拌缸、瀝青輸送管道，防止黑色瀝青殘留污染彩色混合料。

運(yùn)輸車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備提前清洗，確保無(wú)雜質(zhì)混入。

計(jì)量裝置標(biāo)定，確保色粉、瀝青、骨料等材料配比精準(zhǔn)。

二、基層處理與透油層施工
基層選擇與要求

基層材料可為水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石或?yàn)r青混凝土下面層。

水泥混凝土基層需處理為毛面，并切割縮縫（間距宜為4-6m），減少反射裂縫。

基層表面應(yīng)平整、清潔，無(wú)雜物和油污。

透油層施工

噴灑透層油（如乳化瀝青），滲透深度需達(dá)基層一定深度且不形成油膜。

透層油用量宜為0.6-1.0L/m2，增強(qiáng)層間粘結(jié)力。

三、混合料拌制與運(yùn)輸
溫度控制

集料加熱溫度：160-170℃

瀝青加熱溫度：160-170℃

混合料出廠溫度：150-175℃（超過(guò)190℃需廢棄）

到場(chǎng)溫度：≥140℃（低于要求或離析、結(jié)塊時(shí)廢棄）

拌和時(shí)間

比普通瀝青混合料多10秒，確保粒料和顏色均勻，無(wú)花白顆粒。

色粉人工輔助加入，每盤混合料色粉用量需提前計(jì)算并分裝。

運(yùn)輸要求

使用18-20t自卸汽車，車廂底部及兩側(cè)涂油水混合液（柴油:水=1:3），覆蓋防水篷布。

運(yùn)輸過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10℃，避免混合料離析。